A belső stressz csökkentése a legfontosabbfröccsöntéshőálló ABS. Ebben a cikkben a szerző öt szempontból megosztotta a hőálló ABS gyanta feldolgozási pontjait: penész kialakítása, anyagszárítás, öntési hőmérséklet, csomagolási nyomás és idő, penész hőmérséklete.
A hétköznapi ABS hőállósága nem elég jó. Most hőálló ABS gyanták sorozatát fejlesztették ki hőálló anyagok, például α-metil-sztirol-kopolimer és N-fenil-maleimid-kopolimer hozzáadásával. A hő deformációs hőmérséklete (HDT) 90-120 ℃.
Mivel a hőálló ABS molekuláris szerkezete erősen merev benzolgyűrűt és N-fenilcsoportot tartalmaz, javul a hőállóság, és a molekuláris lánc sztérikus gátlási hatása is fokozódik, így csökken a molekuláris lánc relaxációs sebessége, és a termékek könnyen beépíthetők nagy belső feszültséggel, ami feszültség-repedéshez, fehéresedéshez, a termék törékenységéhez és egyéb hibákhoz vezet. Ezért a hőálló ABS fröccsöntésének kulcsa a termékek belső feszültségének csökkentése.
Termék formatervezése
Az ABS termékek falvastagság-különbségét 25% -on belül kell ellenőrizni, hogy elkerüljük a túlzott falvastagság-különbségek által okozott helyi feszültségkoncentrációt. Az oszlop törésének megakadályozása érdekében hozzá kell adni az R szöget vagy az erősítő bordát az oszlop gyökeréhez, gyenge szilárdsággal.
A csat kialakításánál a csat gyökerének fordított R szögre van szüksége. Az R szög mérete a termék falvastagságától függ. Az R szög és a falvastagság arányának 0,3 felett kell lennie. Ennek az aránynak a növekedésével a belső feszültség fokozatosan csökken, de a termék felületi zsugorodását is figyelembe kell venni. A hűtőcsatorna kialakításának biztosítania kell a hűtés egységességét, és el kell kerülnie az egyenetlen hűtés és a különböző zsugorodás által okozott belső stresszt.
Anyag szárítás
Általában a hőálló ABS gyanta felszívja a nedvességet a levegőben tárolás és szállítás során, és a víz abszorpciós sebessége a levegő páratartalmától függ, általában 0,2% és 0,4% között. Ezért az anyagot teljesen meg kell szárítani, hogy az anyag nedvességtartalma 0,05% alá, előnyösen 0,02% alá csökkenjen. Ellenkező esetben felületi hibák, például fröccsenés és ezüst huzal jelenhetnek meg. A hőálló ABS gyanta szárítási hőmérséklete magasabb, mint a szokásos ABS, általában 80-95 ℃, és a szárítási idő 3-4 óra.
Öntési hőmérséklet
Az öntési hőmérséklet olyan paraméter, amelyre különös figyelmet kell fordítani a hőálló ABS feldolgozása során. Beállítása annak biztosításán alapul, hogy a hőálló ABS teljesen lágyuljon. A szállító által ajánlott öntési hőmérséklet középérték feletti hőmérsékleti tartományt a lehető legnagyobb mértékben kell használni. Az öntési hőmérséklet növekedése jelentősen csökkenti a hőálló ABS viszkozitását, növeli a gyanta folyékonyságát és hosszabbítja az áramlási távolságot annak biztosítása érdekében, hogy az anyag megfelelő töltőkapacitással rendelkezzen.
Tartó nyomás és idő
Hőálló ABS esetén az, hogy a tartási nyomás és az idő beállítása ésszerű-e vagy sem, közvetlenül befolyásolja az alkatrészek belső feszültségét. A csomagolási nyomás növekedésével a molekuláris rés kisebb lesz, a láncszegmens aktivitásának tartománya csökken, az olvadék térfogata csökken, a sűrűség növekszik, és a molekulák közötti erő növekszik, ami javíthatja a termékek zsugorodása és belső minősége, de a belső stressz fokozódásához vezet. Ezért, a termékek megjelenési minőségének biztosítása mellett, az alsó csomagolási nyomást amennyire csak lehet, meg kell választani.
A tartási időt annak az időnek megfelelően kell beállítani, amikor a kapu hűtés közben megszilárdul, a csavart ismét előre tolják, és az öntött termékre nem gyakorolnak nyomást. Ha a tartási idő túl hosszú, akkor az anyagot túl sokkal töltik meg, kisebb lesz a molekuláris rés, és növekszik a belső feszültség; ha a tartási idő túl rövid, akkor a termék könnyen zsugorodik, és a mérete instabil. A legjobb tartási időnek a lehető legrövidebbnek kell lennie, amikor a termék tömege nem változik.
Penész hőmérséklete
Hőálló ABS formázásakor a penészhőmérsékleti gépet használják az penészhőmérséklet szabályozására. Az ajánlott penészhőmérséklet 60–80 ℃. A magasabb szerszámhőmérséklet jó áramlást, nagyobb hegesztési vonalszilárdságot és alacsonyabb termék belső feszültséget eredményez, de az öntési ciklus megfelelő módon meghosszabbodik.
Ha az öntőformák hőmérséklete alacsonyabb az ajánlott hőmérsékleten, akkor a termék belső feszültsége túl magas lesz, a termék teljesítménye csökken, és előfordulhatnak bizonyos nemkívánatos jelenségek, például törékeny repedés, csavarfurat-repedés vagy spray-festéses repedés.
