A fröccsöntő formamozgó formaból és rögzített formaból áll. A mozgó forma a fröccsöntő gép mozgó sablonjára van felszerelve, és a rögzített forma a fröccsöntő gép rögzített sablonjára van felszerelve. Fröccsöntéskor a mozgó forma és a rögzített forma zárva van, hogy kialakuljon a kapurendszer és az üreg. A forma kinyitásakor a mozgatható forma és a rögzített forma leválasztásra kerül a műanyag termékek kivétele céljából.
Noha a forma szerkezete változhat a műanyagok változatossága és teljesítménye, a műanyag termékek alakja és felépítése, valamint a befecskendezőgép típusa miatt, az alapszerkezet konzisztens. A forma főleg kapurendszerből, hőmérséklet-szabályozó rendszerből, alkotóelemekből és szerkezeti részekből áll. A reteszelő rendszer és az öntőalkatrészek azok a részek, amelyek közvetlenül érintkeznek a műanyagokkal, és megváltoznak a műanyagokkal és a termékekkel. Ezek a műanyag forma legbonyolultabb és legváltoztathatóbb részei, amelyek megkövetelik a legnagyobb megmunkálási befejezést és pontosságot.
A zárórendszer a futógörbének azon részét jelenti, amely előtt a műanyag bejut a fúvókából az üregbe, ideértve a rugót, a hideg zsebet, az osztót és a kaput. Az alkotó alkatrészek a termékek alakját alkotó különféle alkatrészekre vonatkoznak, ideértve a mozgatható szerszámot, a rögzített szerszámot és üreget, a magot, az alkotórúdot és a kipufogónyílást stb.
1 、 Záró rendszer
A reteszelő rendszer, amelyet futórendszernek is nevezünk, egy olyan etetési csatorna egy csoportja, amely a műanyag olvadékot a befecskendező fúvókától az üregig vezeti, amely rendszerint főcsatorna, rázócsatorna, kapu és hideg anyag lyukból áll. Ez közvetlenül kapcsolódik a műanyag termékek öntési minőségéhez és gyártási hatékonyságához.
1. Főcsatorna
Ez egy csatorna olyan szakasza, amely a befecskendezőgép befecskendező fúvókáját köti össze az öntőformában lévő sönt csatornával vagy üreggel. A rugó teteje konkáv, hogy csatlakozzon a fúvókához. A főcsatorna bemeneti átmérőjének kissé nagyobbnak kell lennie, mint a fúvókánál (o.8mm), hogy elkerüljük a túlcsordulást, és megakadályozzuk a kettő blokkolását a nem megfelelő csatlakozás miatt. A bemeneti átmérő a termék méretétől függ, általában 4-8 mm. A rugó átmérőjét befelé kell növelni 3–5 ° szögben, hogy megkönnyítsék a futó növényzet leszerelését.
2. Hideg lyuk
Ez egy, a rugó végén található lyuk, amellyel a fúvóka végén lévő két befecskendezés között létrejövő hideg anyag elkapható, hogy elkerülhető legyen az osztó vagy a kapu eltömődése. Ha a hideg anyag egyszer belekeveredik az üregbe, a termék könnyen előállít belső stresszt. A hideg lyuk átmérője körülbelül 8-10 mm, mélysége 6 mm.
A leszerelés megkönnyítése érdekében a forma alját általában leszerelő rúd tartja. A leszerelési rudak felső részét cikcakkos kampóként vagy mélyedési horonyként kell kialakítani, hogy a főcsatorna vegetációja simán kihúzható legyen az leszerelés során.
3. Átirányítási csatorna
Ez a csatorna összeköti a főcsatornát és a többréses szerszám egyes üregeit. Annak érdekében, hogy az olvadék az egyes üregeket azonos sebességgel töltse fel, az elosztócsatornát szimmetrikusan és egyenlő távolságra kell elhelyezni az öntőformán.
Az elosztó szakasz alakja és mérete befolyásolja a műanyag olvadék áramlását, a termékek leépítését és az öntőforma előállítási nehézségeit. Ha az áramlási sebesség azonos, akkor a kör keresztmetszetének ellenállása a legkevesebb.
A hengeres csatorna kicsi fajlagos felülete miatt azonban ez nem segíti elő a sönt csatornás vegetációk hűtését. Ezenkívül ezt a fajta sönt csatornát a két félszerszámra kell állítani, amely munkaigényes és könnyen illeszthető. Ezért gyakran alkalmazzák a trapéz vagy félkör alakú keresztmetszetű csatornacsatornát, amelyet a félformára állítanak leszerelő rudakkal.
A futófelületet csiszolni kell az áramlási ellenállás csökkentése és a gyorsabb feltöltési sebesség biztosítása érdekében. A futópad mérete a műanyag típusától, a termék méretétől és vastagságától függ. A legtöbb hőre lágyuló műanyag esetében az elterelési csatorna keresztmetszeti szélessége nem haladja meg a 8 m-t, az extra nagy elérheti a 10-12 m-t, a nagyon kicsi pedig 2-3 M-ot. Az igények kielégítésének feltételeként a kereszt - a szekcionált területet amennyire csak lehet, csökkenteni kell, hogy elkerüljük a söntvezeték-csomók növekedését és a hűtési idő meghosszabbítását.
4. Kapu
Ez a csatorna, amely összeköti a fő csatornát (vagy a sönt csatornát) az üreggel. A csatorna keresztmetszeti területe megegyezik a fő csatorna (vagy sönt) átmérőjével, de ez általában csökken. Tehát ez a legkisebb szakasz az egész áramlási csatornarendszerben. A kapu alakja és mérete nagy hatással van a termék minőségére.
A kapu célja:
Az anyagáram sebességének szabályozása
A befecskendezés során az visszaáramlás megakadályozható, mivel az olvadt anyag ebben a részben korai beillesztése miatt
Az olvadt anyag hőmérséklete az erős nyírás miatt megemelkedik, ezáltal csökkentve a látszólagos viszkozitást és javítva a folyékonyságot
Könnyű elkülöníteni a termékeket a futórendszertől. A kapu alakja, mérete és elhelyezkedése a műanyag jellegétől, a termék méretétől és szerkezetétől függ
A kapu keresztmetszeti alakja általában téglalap vagy kör alakú, a keresztmetszetnek kicsinek kell lennie, és hosszának rövidnek kell lennie. Ez nem csak a fenti hatáson alapszik, hanem azért is, mert könnyebb a kis kapuk nagyobbá válni, míg a nagy kapuk nehezen zsugorodnak. A kapu helyzetét a termék vastagabb részében kell kiválasztani anélkül, hogy a megjelenést befolyásolná. A kapu méretének kialakításakor figyelembe kell venni a műanyag olvadék jellegét. Az üreg az a forma, amely az öntőformában műanyag termékek előállítására szolgál.
Az üreg kialakításához használt alkotóelemeket együttesen öntött alkatrészeknek nevezzük. Az egyes öntőelemeknek gyakran van külön neve. A termék alakját alkotó alkotórészeket női szerszámnak (más néven női szerszámnak) nevezzük, míg a termék belső alakját alkotó alkatrészeket (például lyukakat, hornyokat stb.) Magnak vagy lyukasztónak (más néven hím) hívják. öntőforma). A formázó alkatrészek tervezésekor az üreg teljes szerkezetét a műanyag tulajdonságainak, a termékek geometriai alakjának, a mérettűrésnek és a felhasználási követelményeknek megfelelően kell meghatározni.
Másodszor, az elválasztó felület, a kapu és a szellőzőnyílás helyét, valamint a leszerelési módszert a meghatározott szerkezet szerint választjuk meg. Végül meghatározzuk az ellenőrző termék méretétől függően az egyes részek kialakítását és az egyes alkatrészek kombinációs módját.
Amikor a műanyag olvadék belép az üregbe, nagy nyomású, ezért ésszerűen meg kell választani a formázó alkatrészeket, és ellenőrizni kell az szilárdságot és a merevséget. A műanyag termékek sima és szép felületének, valamint a könnyű leszerelés biztosítása érdekében a műanyaggal érintkező felületnek érdességgel kell rendelkeznie Ra> 0.32um és újra kell
