A magas és magasnak nevezhető formakészlet elkészítéséhez nemcsak magas szintű formatervezésű és pontos feldolgozási technológiának kell rendelkeznie, hanem a penészfejlesztés pontos koncepciójának is kell lennie. Mi a precíziós penészfejlesztés fogalma? Sokan nem gondolják, hogy ilyen sok formát készítettek. Hogyan lehet, hogy nem fogalmazzák meg a pontosság fogalmát? Valójában a forma nem arról szól, hogy mennyit tesz, hanem az, hogy a forma kifejlesztése a részletek tökéletességét és a megbízható szabványokat követi-e. Ebben a folyamatban nincs "szinte" koncepció.
1 、 A penész megjelenése
1. A forma adattáblájának tartalma teljes, a karakterek tiszták és sorrendben vannak elrendezve.
2. Az adattáblát a sablon lábához kell rögzíteni a sablon és a referenciaszög közelében. Az adattábla megbízhatóan van rögzítve, és nem könnyű leválasztani.
3. A hűtővíz-fúvóka műanyag blokkvízcsaptelep, ha az ügyfél másként előírja, akkor meg kell felelnie a követelményeknek.
4. A hűtővíz-fúvóka nem nyúlhat ki a forma alapfelületéről.
5. A hűtővíz-fúvókát 25 mm, 30 mm és 35 mm átmérőjű furattal kell feldolgozni. A nyílás letörésének azonosnak kell lennie.
6. A hűtővíz-fúvókát bemeneti és kimeneti jelölésekkel kell megjelölni.
7. A jel angol betűinek és számának nagyobbnak kell lennie, mint 5/6, és a helyzetnek 10 mm-rel a vízfúvóka alatt kell lennie. A kézírásnak világosnak, gyönyörűnek, ügyesnek és egyenletesnek kell lennie.
8. A penésztartozékok nem befolyásolhatják a forma felemelését és tárolását. A telepítés során az alábbiakban vannak kitéve nyitott olajhenger, vízfúvóka, elő-alaphelyzetbe állító mechanizmus stb., Amelyeket tartótalp védi.
9. A tartó láb szerelését a zsaluzaton rögzítik a tartó lábon áthaladó csavarokkal, és a hosszú tartó lábat a feldolgozott külső menetes oszlop segítségével a zsalura rögzíthetik.
10. A forma kiürítőnyílásának meg kell felelnie a meghatározott fröccsöntő gép követelményeinek. A kisméretű forma kivételével, csak egy középponttal ki lehet dobni.
11. A helymeghatározó gyűrűt megbízhatóan kell rögzíteni. A gyűrű átmérője 100 mm és 250 mm. A rögzítőgyűrű 10-20 mm-rel magasabb, mint az alsó lemez. Hacsak az ügyfél másként nem rendelkezik.
12. A forma teljes méretének meg kell felelnie a meghatározott fröccsöntő gép követelményeinek.
13. Az irányszükséglettel felszerelt forma esetében a beépítési irányt nyilakkal kell feltüntetni az elülső vagy a hátsó zsaluon, és a "fel" szavakat a nyilak mellett kell elhelyezni. A nyilak és szavak sárga színűek, a szavak magassága pedig 50 mm.
14. Az öntőforma felületének mentesnek kell lennie gödröktől, rozsdaktól, redundáns gyűrűktől, vízgőzöktől, ki- és olajfuratoktól és egyéb, a megjelenést befolyásoló hibáktól.
15. Az öntőformának kényelmesnek kell lennie emelőnek és szállításnak. Emelés közben a formadarabot nem szabad szétszerelni, és az emelőgyűrű nem zavarhatja meg a vízfúvótát, az olajhengert, az előre beállított rudat stb.
2 A penész anyaga és keménysége
1. Az öntőforma alapja a szabványnak megfelelő szerszám alap.
2. A 40Cr-nél jobb tulajdonságokkal rendelkező anyagokat a formázó alkatrészekhez és az öntőrendszerhez (mag, mozgatható és rögzített formabetét, mozgatható betét, sönt kúp, nyomórúd és kapuhüvely) kell használni.
3. A formát könnyen korrodáló műanyag formázásakor a formázó részeket korrózióálló anyagokból kell készíteni, vagy az alakító felületet korróziógátló intézkedésekkel kell ellátni.
4. Az öntött alkatrészek keménysége nem lehet alacsonyabb, mint 50 HRC, vagy a felületi keménység keménysége nagyobb, mint 600hv.
3 、 Vegye ki, állítsa vissza, húzza ki és helyezze be a magot, vegye ki az alkatrészeket
1. A kilökésnek simanak kell lennie, elakadástól és rendellenes hangtól mentesen.
2. A ferde felső felületet csiszolni kell, és a ferde felső felületnek alacsonyabbnak kell lennie, mint a mag felületét.
3. A csúszó alkatrészeket olajhoronyval kell ellátni, a felületet nitridrésszel kell ellátni, és a kezelés utáni felületi keménységnek hv700 felett kell lennie.
4. Minden emelőrúdnak forgásirányban kell állnia, és minden emelőrúdot számozni kell.
5. A kilökési távolságot a végállás blokkolja
6. A visszatérő rugónak szabványos alkatrészeknek kell lennie, és a rugó mindkét végét nem szabad csiszolni vagy vágni.
7. A tolótömböt és a maghúzást löketkorláttal kell ellátni, a kis tolótömböt pedig rugókorláttal kell ellátni. Ha a rugót nem kényelmes felszerelni, hullámcsavarral ellátható; az olajhenger maghúzását löketkapcsolóval kell ellátni.
8. Általában a csúszó blokk magja húzza a ferde vezető oszlopot, és a ferde vezető oszlop szöge 2 ° ~ 3 ° -kal kisebb, mint a csúszó blokk reteszelő felületének szöge. Ha a csúszó löket túl hosszú, a rajzhoz olajhengert kell használni.
9. Amikor az olajhenger részét képező maghúzó véglapját lefedik, az olajpalackot önzáró mechanizmussal kell felszerelni.
10. A nagy csúszka alatt 150 mm-nél nagyobb szélességű kopásálló lemeznek kell lennie. A kopásálló lemez anyagának T8A-nak kell lennie. Hőkezelés után a keménység hrc50-55. A kopásálló lemez 0,05-0,1 mm-rel magasabb, mint a nagy felület, és az olajtartályt ki kell nyitni.
11. A kidobó rúd nem mozog fel és le sorosan.
12. Adjon hozzá a felső oszlophoz barbot, a barb irányának konzisztensnek kell lennie, és a barbot könnyen eltávolítható a termékektől.
13. A kidobócsap lyuk és a kidobócsap közötti illesztési távolságnak, a tömítő szakasz hosszának és a kidobócsap furatának felületi érdességének meg kell felelnie a vonatkozó vállalati szabványok követelményeinek.
14. A termékeknek könnyen leszerelhetők a kezelők számára.
15. A termék kilökésekor könnyű követni a ferde tetőt, és a felső rudat hornyokkal vagy maratással kell ellátni.
16. A felső rudazatra rögzített felső blokknak szilárdnak és megbízhatónak kell lennie. A nem formázott részet körülbelül 3 ° ~ 5 ° lejtőn kell feldolgozni, és az alsó részt le kell vágni.
17. A forma alapján az olajvezeték furatában nem lehet vaslemez és más fajtájú vas.
18. A visszatérő rúd végének felületének síknak kell lennie ponthegesztés nélkül. Nincs tömítés az embriófej alján, ponthegesztés.
19. A három lap formájú kapu lapjának vezetője simán csúszik, és a kapu lemezét könnyen szét lehet húzni.
20. A három lemezlap végső húzórúdját a forma beépítési irányának mindkét oldalán el kell helyezni, vagy egy húzólemezt kell hozzátenni a forma alapjához, hogy megakadályozzák a határoló húzórúd és a kezelő közötti interferenciát.
21. Az olajvezeték járatának simanak kell lennie, és a hidraulikus kilökő visszaállításnak a helyén kell lennie.
22. A vezetőpersely alját légkivezető nyílással kell ellátni.
23. A rögzítőcsap beszerelése során nem szabad szabadon maradni.
4 、 Hűtési és fűtési rendszer
1. A hűtő- vagy fűtőrendszert teljesen ki kell oldni.
2. A tömítésnek megbízhatónak kell lennie, a rendszernek 0,5 MPa nyomáson mentesnek kell lennie szivárgásoktól, és könnyen karbantartható.
3. A sablon alapján elhelyezett tömítőhorony méretének és formájának meg kell felelnie a vonatkozó szabványok követelményeinek.
4. A tömítőgyűrűt vajgal kell bevonni, amikor felhelyezik, és felhelyezése után magasabbnak kell lennie, mint az öntőforma felülete.
5. A víz- és az olajáramlás elválasztóját olyan anyagokból kell készíteni, amelyeket nem könnyű korrodálni.
6. Az első és a hátsó formáknak központosított vízellátási módot kell választaniuk.
Öt.
