Az átlátszó műanyagoknak mindenekelőtt a nagy átláthatóságot kell biztosítaniuk, másodszor, az szilárdságot, az ütésállóságot, a kopásállóságot, a hőállóságot, a vegyi ellenállást, a víz abszorpciójának kicsinek kell lennie, csak így teljesíthetjük a használatban lévő átláthatóság követelményeit.
Az átlátszó műanyagok anyagválasztásához a PC ideális választás, de ára magas ésfröccsöntési folyamatnehéz, ezért a PMMA-t gyakran választják, míg az PPE-t gyakran használják csomagolásban és tartályban, mert meg kell nyújtani, hogy jó mechanikai tulajdonságokat érjen el.
Három általános átlátszó műanyag befecskendezési folyamatának jellemzői
0010010 nbsp;
I.PMMA
A PMMA viszkozitása nagy, folyékonysága kissé gyenge, tehát magas hőmérsékleten és befecskendezési nyomáson kell lennie, ahol az injektálási hőmérséklet hatása nagyobb, mint a befecskendezési nyomás. A befecskendezési nyomás növelése kedvező a termék zsugorodásának javításához.
Az injektálási hőmérsékleti tartomány széles, az olvadási hőmérséklet 160 ℃, a bomlási hőmérséklet 270 ℃, tehát az anyag hőmérsékletének beállítási tartománya széles, és a folyamat jó. Ezért a folyékonyság javítása érdekében kezdjük a befecskendezés hőmérsékletétől.
Rossz ütés, gyenge kopásállóság, könnyen karcolható, könnyen repedhet, ezért javítani kell a penész hőmérsékletét, javítani kell a kondenzációs folyamatot, hogy ezeket a hibákat kiküszöböljük.
0010010 nbsp;
Ii.PC
A PC-nek magas viszkozitása, magas olvadási hőmérséklete és rossz folyékonysága van, ezért magas hőmérsékleten kell injektálni ( 270 ~ 320 ℃ között). Viszonylag véve az anyag hőmérsékletének beállítási tartománya szűk, a feldolgozhatóság alacsonyabb a PMMA-nál.
A befecskendezési nyomás csekély hatással van a folyékonyságra, de a magas viszkozitás miatt a befecskendezési nyomásnak továbbra is magasnak kell lennie. A belső stressz elkerülése érdekében a nyomástartási időnek a lehető legrövidebbnek kell lennie.
A zsugorodási sebesség nagy és a méret stabil, de a termék belső feszültsége nagy, és könnyen megrepedhető, ezért jobb a folyékonyság javítása a hőmérséklet, mint a nyomás növelésével, és a repedés lehetősége csökkenthető az öntőforma hőmérsékletének növelésével, a forma szerkezetének javításával és az utókezeléssel.
Ha a befecskendezési sebesség alacsony, a kapu hajlamos a hullámosodásra és egyéb hibákra. A sugárzó fúvóka hőmérsékletét külön kell ellenőrizni, a forma hőmérsékletének magasnak kell lennie, a futó és a kapu ellenállása pedig kicsi.
III. a kedvtelésből tartott állatok folyamatjellemzői
A kedvtelésből tartott állatok magas öntési hőmérséklete és az anyag hőmérsékletének korlátozott tartománya (260-300 ℃), de az olvadás után jó folyékonyságú, tehát feldolgozhatósága gyenge, és gyakran szükség van egy késleltetést megakadályozó eszköz felvételére a szórófej.
A mechanikai szilárdság és a tulajdonságok a befecskendezés után nem magasak, és a tulajdonságokat csak a húzási folyamat és a módosítás javíthatja.
A pontos hőmérséklet-szabályozás fontos tényező a hullámosodás megelőzésében. Javasoljuk, hogy forró futóformát használjon.
Hogyan válasszunk átlátszó anyagokat?
1 、 Nyersanyagok
1. Átlátszó fóliák: PE, PP, PS, PVC és háziállatok a csomagoláshoz, PE, PVC és háziállatok mezőgazdasághoz stb .;
2. Átlátszó lemezek: PP, PVC, háziállat, PMMA, PC stb .;
3. Átlátszó csövek: PVC, PA stb .;
4. Átlátszó palackok: PVC, kisállat, PP, PS, PC stb.
2 、 Világítási anyagok
Főként lámpaernyőként használják, általánosan használt PS, módosított PS, mint, PMMA, PC, stb.
3 、 Optikai műszer anyaga
1. Kemény tükörtest: elsősorban CR-39 és JD;
2. Kontaktlencsék: általánosan használt HEMA.
4 、 Üveg anyag
1. Közlekedési üveg: általánosan használt PMMA és PC;
2. Építészeti üveg: általánosan használt PVF és háziállat.
5 lar Napelemek
Általában használt PMMA, PC, gf-up, FEP, PVF, Si stb.
6 、 Optikai szál anyag
A magréteg PMMA vagy PC, a burkolatréteg fluortartalmú olefinpolimert és fluortartalmú metil-metakrilátot tartalmaz.
7 、 CD anyag
Általában használt PC és PMMA.
8 、 Átlátszó csomagolóanyag
Felületkezelt PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB stb.
Óvintézkedések az átlátszó műanyagok befecskendezésének folyamatában
Az átlátszó műanyagok nagy áteresztőképessége miatt a műanyag termékek felületi minősége szigorúan kötelező, és nem lehetnek foltok, pórusok és fehéredés. A köd, a fekete folt, a elszíneződés és a rossz fényes hibák miatt szigorú és egyenletes követelmények vonatkoznak az alapanyagok, berendezések, formák és akár termékek tervezésére az egész fröccsöntési folyamat során.
（1 of Nyersanyagok előkészítése és szárítása
A takarmányozás során ügyeljen a tömítésre, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az alapanyagok tiszta-e, különös tekintettel a nyersanyagok nedvességtartalmára. Hevítés után az alapanyagok romlanak, ezért szárítani kell. A fröccsöntés során a száraz garatot kell használni a takarmányozáshoz. Vegye figyelembe a szárítási folyamatot is; a bemenő levegőt a legjobban kiszűrjük, páramentesítjük, hogy a nyersanyagok ne szennyeződjenek.
（2 of A hordó, a csavar és tartozékainak tisztítása
A nyersanyagszennyezés és a régi anyagok vagy szennyeződések (különösen a gyenge hőstabilitású gyanta esetén) a csavarban és annak tartozékaiban való lemerülésének megakadályozása érdekében minden alkatrészt használat előtt és leállítás után meg kell tisztítani, hogy ezek szennyeződésektől mentesek. Ha nincs csavartisztító, PE, PS és egyéb gyanták használhatók a csavar tisztításához.
Ideiglenes leállítás esetén - annak érdekében, hogy megakadályozzuk az alapanyagok magas hőmérsékleten való hosszú tartózkodási ideje miatt esését - csökkenteni kell a szárító és a hordó hőmérsékletét, például a PC, a PMMA és az egyéb hordó hőmérsékletét {{0 }} ℃.
（3） Problémák a formatervezésben (beleértve a terméktervezést)
A rossz formázás, a felületi hibák és a rossz áramlás és egyenetlen hűtés miatt bekövetkező romlás megelőzése érdekében a következő szempontokat kell figyelembe venni a formatervezés során:
a) A falvastagságnak a lehető legnagyobb mértékben egységesnek kell lennie, és az eltávolítási szögnek elég nagynak kell lennie.
b) Sima átmenet az éles sarkok elkerülése érdekében, az éles élek, különösen a PC-termékek nem tartalmazhatnak réseket;
c) A kapu áramlási csatornájának a lehető legszélesebbnek és rövidebbnek kell lennie. A kapu helyzetét a zsugorodási és kondenzációs folyamatnak megfelelően kell beállítani, és szükség esetén hozzá kell adni a hideg kútot.
d) A forma felületének simanak és alacsony érdességűnek kell lennie (lehetőleg kevesebb, mint 0. 8);
e) A szellőzőnyílásoknak és -hornyoknak elegendőnek kell lenniük a levegő és a gáz időben történő megolvasztásához;
f) A háziállat kivételével a falvastagság nem lehet túl vékony, általában nem kicsi
