A műanyag alkatrészek felhasználási köre egyre szélesebb körű, az egyszerű edényektől, konyhai edényektől a komplex mechanikus alkatrészekig, az elektronikus termékhéjig és így tovább, a műanyag alkatrészekig. A nagy pontosságú műanyag alkatrészek, például az elektronikus termékhéj esetében azonban fröccsöntéskor figyelembe kell venni a pontosság követelményeit a formagyártás kezdetétől kezdve .
Milyen tényezők határozzák meg a műanyag alkatrészek pontosságát a fröccsöntési szakaszban? Hogyan lehetne javítani a vékony falú befecskendező alkatrészek pontosságát?
1. A penész bezárása: elvileg nagyobbnak kell lennie, mint az öntőformába történő műanyag befecskendezés teljes nyomása, és edzés nélkül kell mérni.
2. Az öntőforma nyomásának és sebességének az a célja, hogy a nyersanyagokat egyenletesen, alaposan és alaposan töltse be az öntőformába, és minden sarkot kitöltsön. A túl alacsony rövidzárlatot, zsugorodást, túl magas szőrződést, túlteljesedést, penészesedést, korzsolódást, érzékeny penészt és nagy belső feszültséget okoz.
3. A sebesség határozza meg az alapanyagok állapotát az öntőformában és a késztermékekben. Ha burr, túlteljesedés, perzselés, rövid lövés, zsugorodás, rossz kombináció és könnyű törés lép fel, ha lassú.
4. Az alapanyagok hőmérséklete eltérő, a hőmérséklet eltérő, a túl alacsony olvadású ragasztó nem átlátszó, egyenetlen színű, és a késztermék belső feszültsége növekszik. Mivel a hőmérséklet túl alacsony és a nyomás túl magas, túlságosan nagy csavar törést okozhat, a terméknek fúrása van, és a hűtés miatt fellépő hőmérsékleti különbség zsugorodást okozhat. Az alapanyagok bomlanak, sárgássá válnak, színét megváltoztatják és könnyen törhetnek. A hűtési idő hosszabb, és a gázt nem könnyű üríteni.
