1 、 Gyártó műhely
A gyártóműhely elrendezését elsősorban két szempontból veszik figyelembe: a termelési igény kielégítésének feltételeként az elrendezés optimalizálása a gyártási folyamatnak megfelelően, valamint a rugalmas energiafelhasználás követelményeinek teljesítése az adott gyártási körülmények között.
1. Az áramellátásnak, miközben kielégíti a stabil termelés energiaigényét, megfelelő mozgástérrel kell rendelkeznie, hogy ne okozzon túlzott nem funkcionális fogyasztást a túlzott többlet miatt.
2. Építsen hatékony hűtővíz-cirkulációs létesítményeket, és szerelje fel a hűtővíz-rendszert hatékony szigetelő és hőmegőrző rendszerrel.
3. Optimalizálja a műhely általános gyártási elrendezését. Sok gyártási folyamat egymást követő koordinációval rendelkezik. Az ésszerű koordináció csökkentheti a forgalomhoz szükséges időt és energiafogyasztást, és javíthatja a termelés hatékonyságát.
(4) A világítást és az egyéb növényi berendezéseket a lehető leghatékonyabb kis egységgel külön kell vezérelni.
(5) A műhely berendezéseit rendszeresen karban kell tartani, hogy elkerüljék a közüzemi károsodásokat, amelyek befolyásolhatják a termelés normál működését és növelik az energiafogyasztást.
2 、 Fröccsöntő gép
A fröccsöntő gép nagy energiafogyasztó a fröccsöntő műhelyben, amely főleg a motort és a fűtést foglalja magában.
1. Válasszon megfelelő fröccsöntőgépet a termék jellemzői szerint. A "nagy lóval húzható kis autó" típusú fröccsöntés gyakran sok energia pazarlást jelent.
2. Válassza ki a teljes elektromos fröccsöntőgépet és hibrid fröccsöntőgépet, kiváló energiamegtakarító hatású, amely 20-80% energiát takaríthat meg.
3. Az új fűtési technológiák, például az elektromágneses indukciós fűtés és az infravörös fűtés 20–70% -os fűtési energiamegtakarítást eredményezhetnek.
4. A hő- és hidegveszteségek csökkentése érdekében fogadjon el hatékony fűtési és hűtési rendszereket.
5. A berendezés sebességváltó részeit jól kenje, hogy csökkentse az energiafogyasztás növekedését, amelyet a berendezés megnövekedett súrlódása vagy instabil működése okoz.
6. Válasszon alacsony sűrűségű hidraulikaolajat a hidraulikus rendszer működési energiájának pazarlásához.
7. A párhuzamos fellépés, a több üreges befecskendezés, a többkomponensű befecskendezés és más feldolgozási technológiák jelentősen megtakaríthatják az energiát.
8. A hagyományos mechanikus hidraulikus fröccsöntő gépnek különféle energiatakarékos meghajtórendszerei vannak, a hagyományos kvantitatív szivattyú mechanikus hidraulikus fröccsöntő gép helyettesítése jelentős energiamegtakarító hatással jár.
9. Rendszeresen tartsa karban a fűtési és hűtési csöveket annak biztosítása érdekében, hogy a csövekben ne maradjon szennyeződés vagy méretarányos eltömődés, hogy elérje a tervezett fűtési és hűtési hatékonyságot.
10. Győződjön meg arról, hogy a fröccsöntő gép jó állapotban van. Az instabil feldolgozás hibás termékekhez vezethet és növelheti az energiafogyasztást.
11. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés megfelelő-ea feldolgozandó termékekhez. Például speciális csavarra van szükség a PVC-feldolgozáshoz.
3 、 Fröccsöntő forma
A penészszerkezet és a penészállapot gyakran jelentős hatással van a fröccsöntési ciklusra és a feldolgozási energiafogyasztásra.
1. Az ésszerű formatervezés, beleértve a futófelület kialakítását, a kapu formáját, az üreg számát, a fűtési és hűtési csatornát stb., Hozzájárulhat az energiafogyasztás csökkentéséhez.
2. A forró futószerszám használata nemcsak anyagokat takaríthat meg és csökkentheti az anyag visszanyerés energiafogyasztását, hanem magának a formázási folyamatnak az energiatakarékos hatása is jelentős.
3. A profilos gyorshűtés és a gyorshevítő szerszám jelentősen megtakaríthatja a feldolgozási energiafogyasztást és jobb felületminőséget érhet el.
4. Biztosítsa az egyes üregek kiegyensúlyozott kitöltését, elősegítse a fröccsöntési ciklus lerövidítését, a termék minőségének egységességét és kiváló energiatakarékos hatását.
5. A CAE által támogatott tervezési technológia felhasználásával a penésztervezéshez, a penészáramlás elemzéséhez és a szimulációhoz csökkenthető az penészesés és a többszörös formamegjavítás energiafogyasztása.
6. A termék minőségének biztosítása mellett az alsó penészrögzítő erő alkalmazása elősegíti a forma élettartamának meghosszabbítását, a forma gyors kitöltését és az energiamegtakarítást.
7. Végezzen jó munkát a penész karbantartásában a fűtő- és hűtővíz-csatorna hatékony feltételeinek biztosítása érdekében.
4 ip Perifériás felszerelés
1. Válassza ki a kapacitáshoz megfelelő kiegészítő berendezést, amely nemcsak megfelel a munka követelményeinek, de nem is lesz túl gazdag.
2. Végezzen jó munkát a berendezés karbantartásánál, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés normál üzemi állapotban van-e. A szokatlan segédberendezések instabil gyártáshoz és az alkatrészek még rossz minőségéhez vezetnek, ami növeli az energiafogyasztást.
3. Optimalizálja az együttműködési munkát és a műveleti sorrendet a host és a perifériás eszközök között.
4. Optimalizálja a perifériás berendezések és a gyártóberendezések kölcsönös helyzetét, és tartsa a perifériát a lehető legközelebb a házigazdahoz, anélkül, hogy befolyásolná a műveletet.
5. Számos kiegészítő berendezés gyártója igény szerinti energiaellátó rendszert biztosít, amely jelentős energiamegtakarítást eredményezhet.
6. Használja a gyors penészcsere-berendezést, hogy csökkentse a termékváltás várakozási idejét a termelésben.
5. Anyagok
A különféle anyagfeldolgozások energiafogyasztása eltérő, ugyanakkor az anyagok rossz kezelése vagy az újrahasznosított anyagok nem megfelelő kezelése növeli a termelés energiafogyasztását.
(1) A termékteljesítmény előfeltételeként az alacsonyabb feldolgozási energiafogyasztással rendelkező anyagokat kell előnyben részesíteni.
2. A szolgáltatási teljesítmény és költség optimalizálása eleget téve a nagy folyékonyságú anyagokat részesítik előnyben.
3. Vegye figyelembe, hogy a különböző szállítók eltérő folyamatkörülményekkel járhatnak.
4. Az anyagot szárítani és felhasználni kell egyidejűleg, hogy elkerülje az energia pazarlást a szárítás után.
5. Tartson alaposan az anyagokat, hogy megakadályozza a szennyeződések vagy idegen anyagok belekeveredését az anyagokba, ami végül rossz termékekhez vezet.
6. Bizonyos termékeket megengedett bizonyos újrahasznosított anyagok hozzáadásával, de figyelmet kell fordítani az újrahasznosított anyagok megőrzésére és tisztaságára, hogy elkerüljék a szennyezett anyagok okozta rossz alkatrészeket.
6 Feldolgozási technológia
1. Használja a legrövidebb formázási ciklust arra a feltételezésre, hogy kielégítse a termék teljesítményét.
2. Ha nincs különös tényező, akkor a lehető legnagyobb mértékben használja a szállító által ajánlott feldolgozási technológiát.
3. Mentse az összes stabil berendezést és folyamatparamétert az egyes termékekhez és formákhoz, és rövidítse le a beállítási időt a következő gyártáscseréhez.
4. Optimalizálja a folyamatot, alkalmazzon alacsonyabb szorítóerőt, rövidebb hűtési időt és tartási időt
