Öntőformaaz élet mindig fontos tényező volt, amely befolyásolta a fröccsöntési projektek jövedelmezőségét. Ha ésszerű módszer használható arra, hogy a forma élettartama a tervezési követelményeket meghaladó mértékben értékelje, akkor a vállalkozás jövedelmezősége jelentősen javul. Ez a cikk hét lehetőséget fog feltárni a fröccsöntött forma élettartamának javítására.
● út 1: ésszerűen állítsa be az öntőformát ●
Nagyon fontos a fröccsöntő gép reteszelőerejének megfelelő beállítása, hogy javítsa az öntőforma élettartamát. A túl nagy vagy túl alacsony reteszelő erő káros hatással lesz a forma élettartamára. Ha az öntőformát túl kicsire állítják be, a befecskendezési nyomás meghaladhatja a szerszám reteszelő erőjét, és az öntőforma kinyílik vagy akár megsérülhet a befecskendezés során. Ha a reteszelő erő túl nagy, a fröccsöntő gép túl nagy nyomást gyakorol a szétválasztó vezetékre, a kipufogófelületre és a penész penészrészeire, ezáltal károsítva az öntőformát.
Ezen helyzetek elkerülése érdekében az öntőforma áramlásának elemzése vagy az alábbi képlet segítségével kiszámítható az egyes öntőformák ideális szorítóereje:
Szorítóerő=kinyúlási terület X anyag befogóerő tényező X biztonsági tényező
Ezek között a vetített terület termékeket és áramlási csatornákat is tartalmaz. Az anyag reteszelő tényezőjét az anyagtulajdonságok táblázata vagy az anyag szállítójának megkeresése alapján lehet megszerezni. A biztonsági tényezőt a tényleges helyzetnek megfelelően választják meg, amely a fröccsöntő gép stabilitására, az öntvény szerkezetére stb. Vonatkozik, általában 1. 5 ~ 2 .
● út 2: alacsony nyomású szerszámzáró beállítás ●
Állítsa be az alacsony nyomást a fröccsöntő gép közelében, hogy megvédje az öntőformát. Állítsa a nagynyomású reteszelő pozíciót 0-ra. 05 hüvelykkel magasabbra, mint az öntőforma tényleges érintkezési helyzete. Fokozatosan csökkentsük az alacsonynyomású sajtolószelep zárását, amíg a szerszám nem reteszelődik.
Ebben az időben az öntőformák reteszelő nyomása lassan növekszik, így a forma fokozatosan áttér az alacsony nyomású öntőformák zárásáról a nagynyomású öntőformák zárására.
Ezenkívül állítsa a szerszámzár-időzítőt 0-ra. 5 másodperccel magasabbra, mint a tényleges szerszám-zárási idő. Például, ha a penész tényleges bezárási ideje 0. 6 másodperc, állítsa az öntőformátum időzítőjét 1. 5 másodpercre.
● út 3: ésszerű nyitási és zárási beállítás ●
Az öntőforma záródási sebessége befolyásolja a ciklusidőt, de minél gyorsabb az öntőforma záródási sebessége, annál jobb. Mivel a túl gyors zárási sebesség a penészrészek túlzott kopásához vagy károsodásához vezet.
Gondoskodni kell arról, hogy a gyors bezárásról a lassú bezárásra való áttérés zavartalan legyen, és hogy a lassú bezárás a csapok és az alkatrészek összeillesztése előtt zajlik. Győződjön meg arról, hogy a gyors és a lassú nyitás közötti átmenet egyenletes, és hogy a gyors nyitás akkor történik, amikor az összes termék és alkatrész ki van téve a formaból.
● út 4: ésszerű kilökési beállítás ●
A kiadómechanizmus helytelen beállítása veszélyeztetheti a halál életét a termékek túlzott vagy nem megfelelő kiürítése miatt, ami öntőprés problémákat és megsérüléseket okozhat.
Az alkatrészeket ki kell dobni a formaből, az adott termék által megkövetelt elválasztási mennyiségnek megfelelően. A túl sok kilökés túl nagy nyomást gyakorol a kiadó csapjára. A kidobási térfogat mellett a kidobási nyomást nem szabad túl nagyra állítani, amelynek a tényleges termékigényeken kell alapulnia.
● út 5: ésszerű forró futóbeállítás ●
A forró futógép indítási és leállítási módja befolyásolja a sajtoló életét. A nem megfelelő üzembe helyezés penészedéshez vezet, ami zsaluzat eltávolítását és karbantartását igényli. A gyártás előtt kézzel működtesse a szelep-kaput a helyes beállítás és a jó működési állapot ellenőrzése érdekében.
A forró futócsőben lévő anyagot a vezetőlemezen keresztül exportálják, és annak hőmérsékletét megmérik annak ellenőrzése érdekében, hogy az anyag hőmérséklete megfelel-e a követelményeknek. A forró futócső bezárásakor az anyag lebomlásának kockázatának csökkentése érdekében a forró futógép hőmérsékletét azonnal csökkenteni kell.
● út 6: ésszerű penészhűtési beállítás ●
A túl magas penészhőmérséklet negatív hatással lesz a penész élettartamára, így a penészhőmérséklet korlátozása az alkatrészek elfogadható megjelenésének minimális követelményeire hatékony módszer a penész élettartamának javítására.
Ezenkívül biztosítani kell, hogy a mozgó sajtolóoldal és a rögzített sajtolóoldal közötti hőmérsékleti különbség ne haladja meg a 6 ℃ -ot. Az ezen tartománynál nagyobb hőmérsékleti különbség a forma két oldala közötti hődeformáció különbségéhez vezet túl nagynak, ami azt eredményezi, hogy a forma kinyílása és bezárása nem sima, ami a a penész.
● út 7: penésztisztítás és karbantartás ●
Minden műszaknak legalább egyszer ellenőriznie kell, meg kell tisztítania és meg kell kennie az öntőformát a termelési környezetben. A folyamat során ügyeljen a forma kopási jeleire, mint például a karcolásra, a szétválasztó vezeték kopására, a csiszolásra és a fémforgácsokra.
Rendszeres megelőző karbantartási terveket dolgozzon ki, a penészkarbantartási nyilvántartást vegye figyelembe, és ellenőrizze az ismétlődő karbantartási eseményeket a megelőző karbantartási gyakoriság meghatározása érdekében, amely elősegíti a nem tervezett karbantartási események csökkentését. Ellenőrizze, hogy nincs-e kenőcső kenve, és hogy a csúszósín megfelelően működik-e. Ügyeljen a fékhibákra és a laza horogfej jeleire.
Minden egyes tisztítás és ellenőrzés után, amikor elhagyja az öntőformát, ellenőrizze, hogy a csúszó helyzet megfelelő-e. Ha az öntőforma felhasználási ideje nem haladja meg a 6 órát, használjon rozsdagátló szert, és alaposan kenje be a textúrát és a fényező felületet, hogy elkerülje a rozsda károsodását.
