A fröccsöntőgép gyártásának költsége a penészkészítési folyamathoz közvetlenül kapcsolódó előállítási költségre vonatkozik. Túl sok penész van, és különbségek lesznek a költségelszámolásban. De a penészgyártás költségét befolyásoló tényezők alapvetően ugyanazok. Például a műanyag fröccsöntő formát röviden bemutatva a fröccsöntő szerszám gyártási költségeit:
1. Acél öntvény
Az acél a döntő tényező, amely befolyásolja a fröccsöntő forma minőségét, ezért az ésszerű acél kiválasztása nagyon fontos. Az acél kiválasztásának kritériumai a következők:
(1) Műanyag alkatrészekre vonatkozó követelmények
A különböző műanyag alkatrészeknek különböző acélokat kell használniuk, például olyan műanyag alkatrészeket, amelyek magas polírozási és korrózióállóságot igényelnek stb.
(2) Ár
Nem annál drágább, annál jobb. Figyelembe véve a fröccsöntő forma költségtényezőjét, válassza ki a forma élettartamának megfelelő acélt a felesleges pazarlás elkerülése érdekében. Az általános P20 penészacél élettartama körülbelül 300 000-szer, a 2738 penészacél 500 000-szerese lehet, a H13 / 2344 penészacélja általában több mint 80-100 milliószor. Tehát az öntött acél az adott helyzetnek megfelelően választható.
(3) Felületi feldolgozás
A fröccsöntő forma felülete szintén nagyon fontos. A nit lovaglás növelheti a penész acél felületi keménységét, és növelheti a fröccsöntő élettartamát is. A galvanizálás módosíthatja a penészacél teljesítményét. Egyes nagy fényerőt és korrózióállóságot igénylő műanyag alkatrészeknél galvanizálás használható a penészacél teljesítményének fokozására és javítására.
2. Forma megmunkálása
A penészfolyamat megszervezése különösen fontos. Az ésszerű folyamatszervezés felgyorsíthatja a gyártási ciklust, lerövidítheti a feldolgozási időt és megtakaríthatja a költségeket. És ami még fontosabb, a pontos és ésszerű feldolgozás biztosíthatja a penész stabilitását és hosszabb élettartamát a gyártási folyamat során. A feldolgozás néhány hibája penészhegesztéshez vezet, bármennyire is jó a hegesztés, ez veszteséget jelent a penész számára. Egyéb gyenge feldolgozás befolyásolhatja a penész mozgását, csökkentheti a penész élettartamát, aminek következtében a penész a gyártási folyamatban megrepedhet vagy akár el is törhet.
3. Öntőszerelvény
A forma összeállítása megegyezik a gép összeállításával. Az alkatrészek és a csavarok minden telepítési lépése nem tehet hibákat. Ellenkező esetben ez komoly problémát okoz. A termék hibáit okozhatja, sőt befolyásolhatja a gyártást. Tehát a penészszerelés munkájának nagyon körültekintőnek kell lennie. Az összeszerelési folyamatban különösen fontos a penész tisztítása. A víztartályban lévő vasreszelőket és a csavarlyukat le kell fújni.
4. Forró futó és hideg futó
Formázó rendszerek Hideg futó vs meleg futó Minden műanyag alkatrész formában indul. A penészgombákat két fő típusba sorolják: hideg futó és meleg futó. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Műanyag fröccsöntőgépe meg tudja adni Önnek a különböző rendszerek használatának költségeit és előnyeit. Mindazonáltal, megértve e technológiák fő különbségeit, műveltebb megbeszéléseket folytathat arról, hogy milyen típusú penész illeszkedik a projektjéhez. Először is beszéljünk a hideg futó öntési rendszerekről. A hideg futó öntőformák általában 2 vagy 3 lemezből állnak, amelyeket a forma alapja tartalmaz. A műanyagot a kilövön keresztül injektálják az öntőformába, és kitölti a futókat, amelyek az üregben lévő részekhez vezetnek. 2 lemezformában a futórendszert és az alkatrészeket rögzítik, és egy kidobórendszert használnak a pár elválasztására a formától. Azok számára, akik fiatalkorodban összeszereltek egy modellautót, a futókat és az alkatrészeket nem választották el egymástól. A modell összeállításában részt vevő gyermek volt felelős a folyamat utolsó részéért. 3 lemezformában a futót egy külön lemezre helyezzük, így a részeket egyedül kidobjuk. Mindkét rendszerben a futót újrahasznosítják és újrafeldolgozzák, ezzel csökkentve a műanyag hulladékot.
5. Kiegészítő szakértelem
Gyakran hasznos, ha a megbeszélések elején megkérdezzük, hogy potenciális forgalmazói rendelkeznek-e további képességekkel az orvosi eszközök gyártásával kapcsolatban. Például tudnak-e összeszerelési, csomagolási, címkézési vagy sterilizálási szolgáltatásokat nyújtani? Házon belül vagy kiszervező partnereken keresztül nyújtják a szolgáltatásokat? Előfordulhat, hogy azoknak a vállalatoknak, amelyek egyszerűen csak öntött alkatrészt keresnek, nincs szükségük a további képességekre. De ha rendelkezésre állnak ezek a képességek, rugalmasságot és kényelmet nyújthat, ha szembesül a kapacitáskorlátokkal. Ezenkívül a vertikálisan integrált szolgáltatásokat kínáló fröccsöntő partnerek gyakran teljesebben megértik a végtermék követelményeit; hozzájárulhatnak a gyártási ismeretek tervezéséhez a penészgyártó és -gyártó csapatokhoz.
6. az egyedi műanyag fröccsöntés élete
Az új termékeket folyamatosan frissítik, és a termékek élettartama meghatározza a penész tervezett élettartamát. Ezért nem hosszabb a fröccsöntő penész élettartama, annál jobb és az életérték túllépése egyfajta hordalék. Az egyedi műanyag fröccsöntés ára közvetlenül kapcsolódik a várható élettartamhoz. A kínai fröccsöntő szabványok egyértelműen előírják, hogy a nagy és közepes méretű fröccsöntő forma várható élettartama 100 000-szerese, a kis és közepes méretű fröccsöntő formáinak száma pedig 150 000-200 000-szerese. Ugyanazon pontosság biztosítása esetén az életigény nem magas, és a termelési költségek csökkenthetők, ami egyfajta megtakarítás mind a kínálati, mind a keresleti oldal számára.
