1. Vékony falléc
A vékony falú fröccsöntési technológia egy nagyon vékony falú műanyag alkatrészt eredményez. Gyakran használják tesztberendezésekben, elektronikában, edényekben, csövekben és más házakban. A műanyag fröccsöntő modelleknek, akik vékony falformázást végeznek, az alkatrészek tervezésének, a formatervezésnek és a feldolgozásnak minden szempontját részletesen figyelembe kell venniük annak biztosítása érdekében, hogy a vékonyfalú geometria minőségi problémák nélkül is megmaradjon. Itt, a Micronnál, egy kifinomult látásrendszert használunk, hogy megvizsgáljuk az összes kitöltött részt, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy nincs-e repedés.
2. Gázüzemű fröccsöntés
A gázsegéd a fröccsöntés során alkalmazott eljárás, amelynek során nitrogénbuborékot injektálnak az olvadékáramba az alkatrész magjának kiküszöbölése érdekében, és üreges csőszerű keresztmetszetet hagynak.
3. Fém fröccsöntés
A fém fröccsöntés (MIM) egy olyan fémmegmunkálási folyamat, amelyben a finoman porított fém összekeveredik a kötőanyaggal, hogy létrejöjjön egy "alapanyag", amelyet azután fröccsöntéssel formáznak és megszilárdítanak. Az öntési folyamat lehetővé teszi a nagy mennyiségű, összetett alkatrészek egy lépésben történő alakítását . Az öntés után az alkatrészt kondicionáló műveleteknek vetik alá, hogy eltávolítsák a kötőanyagot (szennyeződést) és tömörítsék a porokat. A késztermékek kis alkatrészek, amelyeket sok iparágban és alkalmazásban használnak.
4. Folyékony szilikon fröccsöntés
A folyékony szilikon gumi fröccsöntés egy hőre keményedő folyamat, amely lehűti az anyagszállító rendszert, miközben melegíti az öntőszerszámot, hogy szilikon anyagot részekre keményítsen. A folyékony szilikon fröccsöntési folyamat nagymértékben automatizált, rövid ciklusidővel, hogy csökkentsék a szilikon alkatrészek árát. A folyékony szilikon fröccsöntött alkatrészek rugalmasak, magas fokú kémiai, elektromos és hőállósággal rendelkeznek. Ezenkívül az alkatrészek biokompatibilisek és sterilizálhatók. A folyékony szilikongumi tipikus felhasználása olyan termékek, amelyek nagy pontosságot igényelnek, például tömítések, tömítőmembránok, elektromos csatlakozók, többcsapos csatlakozók, csecsemőtermékek, ahol sima felületre van szükség, például üvegbimbók, orvosi alkalmazások, valamint konyhai termékek, például sütés serpenyők, spatulák stb. A szilikonkaucsukot gyakran megmunkálják más műanyag alkatrészekre. Például egy szilikongomb felületét át lehet öntve a Nylon 6,6 házra.
5. 3D nyomtatás
A hagyományos megmunkálással ellentétben a 3D nyomtatás egy additív gyártási folyamat, amely összevonja az anyagrétegeket 3D objektumok létrehozására.
Cégünk szelektív lézeres szinterelést (SLS) kínál, olyan technikát, amely lézersugárral és porított anyaggal épít fel alkatrészeket. A rétegeket egyenként adják hozzá, amíg a rész elkészül.
Ez a folyamat nagyban különbözik a hagyományos megmunkálástól, amely egy kivonási folyamat, amely eltávolítja az anyagot a nyersanyagkészletből kész alkatrészek létrehozása céljából.
6. Egyedi anyagkészítmények
Noha ez a hagyományos értelemben nem műanyag fröccsöntési „technológia”, az egyedi anyagkészítmények használata elősegíti az öntési képességeket. A fröccsöntő társaságok például használhatnak szén- vagy ásványi töltőanyagot, habosítószert és kenőanyag-adalékanyagot az alkatrészek bizonyos tulajdonságainak hozzáadásához. Például itt, a Micronnál, 40% szén-dioxiddal töltött ABS-t (akrilnitril-butadién-sztirol) futtatunk, hogy egy műanyag csapban vagy érzékelőben bizonyos fokú elektromos vezetőképességet érjünk el. A forma és a műanyag hőmérséklete egyaránt fontos töltőanyag, adalékanyag és habosítószer hozzáadásakor, tehát folyamatosan finomítjuk folyamatunkat, hogy ezeknek az egyedi anyagoknak a lehető legjobb előnyt biztosítsuk.
